Finden Sie schnell cnc steuerungen für Ihr Unternehmen: 173 Ergebnisse

Der CNC Drehautomat von Winema ist eine hochmoderne Lösung für die anspruchsvolle industrielle Fertigung. Entwickelt, um sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient zu bearbeiten, bietet dieser Drehautomat herausragende Präzision und Flexibilität. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ermöglicht der Drehautomat eine schnelle und genaue Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Größen und Formen. Dies macht ihn zur idealen Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, die Metallverarbeitung und die Medizintechnik, wo hohe Produktionsstandards erforderlich sind. Ein zentraler Vorteil des CNC Drehautomaten ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Produktionszeiten und eine gesteigerte Effizienz. Die Maschine arbeitet mit minimalen Toleranzen und gewährleistet dadurch höchste Genauigkeit bei jeder Bearbeitung. Durch die Integration von fortschrittlichen CNC-Steuerungen ist es möglich, mehrere Bearbeitungsschritte gleichzeitig durchzuführen, was den Gesamtprozess optimiert und den manuellen Aufwand erheblich reduziert. Die modulare Bauweise des CNC Drehautomaten ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Dies bietet maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Der Drehautomat ist darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und andere Industrielegierungen. Dies gewährleistet eine breite Anwendbarkeit und macht die Maschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Fertigungsprozessen. Mit seinem benutzerfreundlichen Design ist der CNC Drehautomat besonders einfach zu bedienen. Selbst für weniger erfahrene Bediener bietet das intuitive Interface eine schnelle Einarbeitung und eine effiziente Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Die Maschine erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten niedrig hält und die Produktivität maximiert. Der CNC Drehautomat von Winema steht für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die hochwertige Verarbeitung und die Verwendung robuster Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschine setzen, profitieren von einer gesteigerten Produktionskapazität und einer konstant hohen Produktqualität. Für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktionskosten senken möchten, ist der CNC Drehautomat die perfekte Wahl. Seine Vielseitigkeit, kombiniert mit der hohen Präzision und Effizienz, macht ihn zu einem wertvollen Bestandteil jeder modernen Produktionsanlage.

Die AVIA FNX 30 N zählt zu den modernsten universellen CNC-Werkzeug-Fräsmaschinen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Diese Maschine findet ihren Anwendungsbereich im Werkzeugbau ebenso wie in Ausbildungsbetrieben und der Einzelteil- und Serienfertigung. teuerungseinheit Heidenhain TNC 620 Verfahrweg X 400 mm Verfahrweg Y 315 mm Verfahrweg Z 350 mm Spindeldrehzahl 3.000 U/min Aufspannfläche X 710 mm Aufspannfläche Y 315 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 200 kg

Wir fertigen Ihre Werkstücke von kleinsten Stückzahlen bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (IGES, STEP, DXF u.a.) oder Zeichnungen. Auch Musterteile fertigen wir gerne nach Ihren individuellen Vorgaben.

Die unipos 330 ist eine universelle, modulare CNC-Bahnsteuerung für bis zu 3 Achsen (Servo) oder bis zu 4 Achsen (Schritt). In Verbindung mit einer PLC können verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik sowie für Werkzeugmaschinen und Sonderanwendungen realisiert werden. Je nach Auslegung sind Schrittmotoren oder Servomotoren als Achsantriebe möglich. Selbstverständlich können auch Föhrenbach-Direktantriebe (Linearmotoren) betrieben werden. Der integrierte Panel-PC mit LINUX-Betriebssystem ermöglicht die komfortable NC-Programmierung Ihrer Anwendung mit gängigen G-Code-Befehlen. Merkmale - Bahnsteuerung für maximal 3 Servo-Achsen oder 4 Schrittmotor-Achsen - CNC-Programmierung über G-Code - Prozessor: 32-Bit-Mikrocontroller , 400 MHz, lüfterlos - 7“-Touch-Screen, Auflösung: 800 x 480 DPI, TFT color - 3x frei programmierbare Tasten - USB-Schnittstelle, frontseitig - Fernwartung über externen PC - Not-Aus SIL3 integriert, Not-Aus Kreis auf rückseitigen Steckverbinder geführt

CNC-FRÄSEN Unser 5-achsiges „HURCO“ CNC Bearbeitungszentrum bietet mit der MAX-5 eine der branchenschnellsten Steuerungen. Das bedeutet für Sie, dass Ihre Bauteile durch die Mehrseitenbearbeitung schneller, präziser und wirtschaftlicher hergestellt werden können. Durch die unbegrenzte Winkelbewegung der C-Achse kann auch die Handhabung schwerer Teile realisiert werden. Profitieren sie von der hohen Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums bei der Abwicklung Ihres Projekts! Folgende Verfahrwege lassen sich mit der Anlage realisieren: • X-Achse 1067mm • Y-Achse 610mm • Z-Achse 610mm • C-Achse 360° unbegrenzte Winkelbewegung • B-Achse -90° / +90

Die Erweiterung um den Geschäftsbereich Maschinenbau/Metallverarbeitung im Jahr 1995 erfolgte mit einer Niederlassung in Münsingen. Anfang 2000 wurde der stetig wachsende Geschäftszweig in eigene Räume nach Bad Urach verlegt. Hier fertigen wir auf über 1000 qm mit modernsten CNC – Maschinen.

CNC-Langdrehteile aus allen gängigen Werkstoffen

Erfahren Sie die Spitze der Präzision mit CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten von MECplus. Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsanforderungen. Perfekte Präzision in jeder Dimension Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten repräsentieren höchste Präzision und Effizienz. Die Fähigkeit, simultan in fünf Achsen zu arbeiten, eröffnet ein breites Spektrum von Möglichkeiten für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Technologische Exzellenz Unsere CNC-Fräsmaschinen mit simultaner 5-Achsen-Bearbeitung setzen Maßstäbe in der Fertigungsqualität. Durch die gleichzeitige Bewegung in fünf Achsen erreichen wir eine präzise Kontrolle über die Werkzeugführung, was zu herausragender Oberflächengüte und Detailtreue führt. Vielseitige Materialbearbeitung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Von Prototypen bis zu Serienfertigungen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Individuelle Lösungen für komplexe Projekte Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Für komplexe Projekte und anspruchsvolle Geometrien passen wir unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten wählen? Spitzenpräzision: Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten garantieren höchste Genauigkeit in jeder Dimension. Simultane 5-Achsen-Bearbeitung: Technologische Exzellenz für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Vielseitige Materialbearbeitung: Ob Metall oder Kunststoff, wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Fräsarbeiten flexibel an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jeder CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Präzision zu verwirklichen!

CNC-Drehteile (Revolutionsteile) von 150 mm bis max. Durchmesser 800 mm und einer max. Länge von 4.500 mm, Karusseldrehen: max. D = 2.800 mm x max. Höhe 3.000 mm Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: - Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004

CNC-Drehteile Ø 2-50 mm (auch Profil) einfach bis komplex M. Exzenter gedreht Außermittiges Gewindebohren Hochdruckbohren Mehrkantfräsen Drehteile finden ein breites Anwendungsgebiet. Hierbei hat jedes Teil seinen eigenen, berechtigten Anspruch auf Funktion und Genauigkeit. Auf modernen und leistungsstarken CNC-Drehautomaten realisieren wir Ihre Projekte: CNC-Drehteile Ø 2 – 50 mm aus Rund- und Profilmaterialien Technisch versiert, bieten wir Ihnen ganz speziell an: • Drehteile, mit Exzenter gedreht • Außermittiges Gewindebohren • Hochdruckbohren • Mehrkantfräsen Auszug aus unserem Produktspektrum: Drehteile von KREBS, dem Zerspanungsspezialisten, finden vielseitige Anwendungen. Dank unseres Know-hows können wir auf die individuellen Anforderungen reagieren und vielfältige Werkstoffe mit all ihren speziellen Eigenschaften verarbeiten: Automatenstähle, Einsatzstähle, Vergütungs- und Nitrierstähle sowie nichtrostende und hochwarmfeste Stähle und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer und Messing. Durch die ständige Prüfung der Prozessanforderungen und der daraus resultierenden Optimierungen produzieren wir höchste Qualität. Die Offenheit für technische Innovationen ermöglicht die kontinuierliche Verbesserung der vorhandenen Potenziale und bringt uns den notwendigen Vorsprung. Diesen Vorsprung geben wir an unsere Kunden weiter. Unsere technische Aufgeschlossenheit und die Beratung, die wir unseren Kunden projektbegleitend bieten, machen uns zum zuverlässigen Partner. Branchenübergreifend dürfen unsere Kunden Flexibilität, Offenheit und Innovationsfreude von uns erwarten. Sprechen Sie uns an. Gemeinsam finden wir die richtige Lösung. Produziert in: Deutschland

Hoch qualifizierte Fertigkeit – für eine präzise Formgebung Fräsen ist eine Fertigungskunst und essenzieller Teil der spanenden Fertigungstechnik. Mit handwerklichem Geschick und neueste automatisierte CNC-Fräs-Anlagen formen wir prägnante und präzise Resultate – und das sowohl bei Einzelteilen als auch Serienfertigungen.

Das CNC-Drehzentrum ermöglicht es, Futterteile bis 260 mm Durchmesser zu fertigen. Das Maschinenbett aus Mineralit- Guss ermöglicht es , hochgenaue und präzise Teile bzw. Oberflächen zu erzeugen. Ob NE-Metalle oder gehärtete Werkstoffe, Nass- oder Trockenbearbeitung, auch die Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen ist möglich. Flexibilität und Schnelligkeit bei der Herstellung von hochgenauen CNC-Drehteilen sind die Stärken dieser Maschine.

Wir fertigen ein breites Spektrum an individuellen Drehteilen aus sämt- lichen zerspanbaren Materialien. Moderne Maschinen und Anlagen ermöglichen die 6-Seiten Komplett- bearbeitung von der Stange durch die Fertigung auf CNC-Drehmaschinen mit C/Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. • Bearbeitung im Futter bis Ø 450 mm • Bearbeitung von der Stange bis Ø 65 mm • Bearbeitung bis zu einer Länge von 800 mm Wir bieten unseren Kunden überzeugende Lösungen für vielfältige Anforderungen.

CNC-Frästeile, CNC-Drehteile

von der Stange und als Futterteil Auf mehrachsigen CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren werden Drehteile komplett fertig bearbeitet. Durch angetriebene Werkzeuge (C- und Y-Achse) können komplexe Bearbeitungen in einer Aufspannung hergestellt werden. Durch Automatisierung wie Handlingsysteme, Portalladesysteme und Stangenlademagazine können Losgrößen von 500-10.000 Stück wirtschaftlich gefertigt werden. Maximale Drehkapazität Futterteil Ø400 mm / 1000 mm lang Maximaler Stangendurchlass bis Ø100 mm Stangendurchlass bis Ø100 mm komplexe Bearbeitung auf Dreh- und Fräszentren

Modular aufgebaute CNC-Nietmaschinen für den universellen Einsatz. Die 3 Standard-Baugrößen mit Schaltteller-ø 650/900/1200 mm können mit unterschiedlichen Koordinatenachsen und Nietmaschinen ausgestattet werden. Sonderausführungen für spezielle Anwendungsfälle sind in verschiedenen Varianten konfigurierbar. - geschweißtes Stahlrahmengestell - in 3 Baugrößen, mit verstellbarer Fußstütze - Schutzverkleidung aus Aluprofil - Polycarbonatverglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 280x180 mm bis 500x350 mm - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er- oder 4er-Teilung - NC-Rundschalttische - Schaltteller-ø 650/900/1200 mm - Automatischer Werkzeugwechsler - Greifbehälter - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Windows CE4.2-Bedienoberfläche Besondere Merkmale und Vorteile: - kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar - Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich - Verarbeitung unterschiedlicher Niete in einem Arbeitsgang möglich - Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung - Kurze Bestückungswege und angepasste Greifbehälter für Ergonomie am Arbeitsplatz - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s - Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen: - Schaltteller bis 2000 mm und 8 Stationen - Nietbereich bis 500x1200 mm - Ausstattung mit 2 Nietmaschinen - Handlingroboter und Zuführstationen weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung. Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen. Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Bearbeitung: •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Fertigungsleistungen: Stahllager: Vormateriallager 5.000 Tonnen warmgewalzte, normalisierte Stahlplatten Brennzuschnitte / Zuschnitte: •Brennschneidanlagen 20.000 x 3.000 mm •Brennen nach CAD-Schablonen •Schnittqualität nach DIN 2310 II B •bis Dicke 300 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung •Stahl-Zuschnitte, Stahl-Formteile, Brennteile, Brennschneiden, Stahl-Sägezuschnitte, Abkanten, Umformen Sägezuschnitte: •Blockbandsägen und Sägeautomaten •L 4.000 x B 1.600 x H 800 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung Vorbearbeitung / Anarbeitung: •sandstrahlen, Dicke fräsen, Dicke feinfräsen •diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen Spannungsarm Glühen, Wärmebehandlung: •Glüh-Herdwagenofen 3.500 x 1.950 mm •glühen, vergüten, plasmanitrieren Schweissen: •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: Metallschutzgasschweissen (MAG, MIG) •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer Diskusschleifen: •7.000 x 1.250 mm •6.000 x 800 mm Flachschleifen: •max. 3.000 x 2.200 mm •Vakuumtisch 1.000 x 2.000 mm CNC-Bearbeitung, Zerspanung: Abmessungen: bis X= 6.000 Y= 3.100 Z= 1.500 mm •Fertigbearbeitung und Sonderbearbeitung nach Zeichnung •CNC-Fräsen, CNC-Fräsbearbeitung, feinfräsen, bohren, diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen, 3D Schruppen, 3D Vorschruppen, Tieflochbohren, Sonderanfertigung, Sonderbearbeitung, Sonderzerspanung •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen und feinfräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Messen: •BDE-System •Multispektralanalyse •3D-Messmaschine Lackieren: •Lackierkabine 12 x 6 x 4 Meter mit Absaugung •Teilegröße 10 x 2,8 x 2,8 Meter •Grundieren •Lackieren und Strukturieren Oberflächenbehandlung: •Chemisch Vernickeln •Brünieren •Manganphosphatieren •Verzinken •Verchromen •Pulverbeschichten und Beschichten •Lackieren Montage: •Vormontage und Montage von Baugruppen

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

Unsere flexible Dreherei verfügt über moderne CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mehrachsigen CNC-Dreh-Fräsmaschinen. Nicht alle Teile, die heute von einer modernen CNC-Drehmaschine kommen sind wirklich rund. Dafür, dass alles rund läuft, sorgt unser ausgebildetes Fachpersonal.

Wir fertigen CNC-Drehteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Okuma- Drehmaschinen! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Drehen Kunststoffdrehteile Drehteile aus Kunststoff Kunststoff-Drehteile Hochleistungskunststoffen

Wir fertigen für Sie auf unseren Hochmodernen CNC-Drehmaschinen mit Stangenlader, Gegenspindeln und angetriebenen Werkzeugen Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Modellen Drehteile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

Ansteuerung einer CNC gesteuerten Schmuckbearbeitungsmaschine. Fest hinterlegte Bearbeitungszyklen sowie programmierte Schnellzugriffmöglichkeiten zielen auf optimale Bedienbarkeit für den Anwender ab.

Ansteuerung einer CNC gesteuerten Schmuckbearbeitungsmaschine. Fest hinterlegte Bearbeitungszyklen sowie programmierte Schnellzugriffmöglichkeiten zielen auf optimale Bedienbarkeit für den Anwender ab.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung von komplexen Teilen, der Bearbeitung von Spritzgussteilen, im Vorrichtungsbau und in der Antriebstechnik. Konkret bieten wir Ihnen die Fertigung von: • Fräs- und Drehteilen für den Maschinenbau, für Geräte und für den Apparatebau • Baugruppenherstellung und -montage • Geräte- und Apparatebau • Kleinserien und Einzelteile, mittlere Serien auf Anfrage • Großserienproduktion von Standardteilen Wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen. Vorrichtungen konstruieren wir nach Ihren Vorgaben selbst. Ihre Vorgaben werden detailgetreu und in höchstem Qualitätsstandard umgesetzt. Wir halten die Qualitätssicherung, die wir versprechen. Darauf können Sie sich verlassen. Durch eine präzise Beratung und Kalkulation unterstützen wir Sie auf Wunsch bereits während der Planungsphase Ihrer Projekte und geben Ihnen wichtige Informationen zur Materialauswahl und zur Umsetzung. Insbesondere bei Fragen zur Fertigung von komplexen Teilen profitieren Sie von unseren fundierten Kenntnisse und unserer Beratungskompetenz. Bei uns stimmt das Preis-Leistungsverhältnis. Wir sind günstig, aber nicht billig. Wir legen größten Wert auf das ideale Zusammenspiel von Preis, Qualität und einer vorbildlichen Termintreue. Noch Fragen? Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die Automatisierungsanlagen beinhalten die Verkettung einzelner Maschinen und Anlagenteile mit Förderer, Portallader und Roboter. Zu dem Bereich Förderanlagen gehören neben Paletten, Kommissionieranlagen und Behälteranlagen auch die Förderung von Schüttgütern und Flüssigkeiten. Die Fördertechnik kann je nach Bedarf als einfacher Rollenförderer oder bis zur vollautomatischen Kommissionierung mit Datenerfassung und Zielverfolgung ausge-führt werden. Dabei tauschen wir die Daten mit Rechnern der Auftragsabwicklung und Betriebsdatenerfassung aus. Die Auftragserfassung erfolgt über manuelle Ter-minaleingabe oder automatisch mittels Scanner. Eine Kontrolle der Kommissionierung wird durch das Verwiegen der gepackten Waren über eine, in der Fördertechnik integrierte Waage, erreicht. Die Schüttgüter werden über Saug- / Druckförderung, Transportbänder oder Förder-schnecken transportiert. Ein Verwiegen bzw. Dosieren der Materialien ist durch integrierte Waagen realisierbar. Die Auswahl der Komponenten erfolgt über Rezepturen, die in der Steuerung fix hinterlegt, oder über Terminals variabel eingegeben werden können. Das Befüllen von Behältnissen unterschiedlicher Art ist aber auch über Zeitsteuerungen oder Niveausonden möglich. Die in der Fertigung angefallenen, kontaminierten Abwässer werden vor der Einleitung in die Kanalisation, durch einen Entgiftungs- und Neutralisationsprozess dekontaminiert. Das so gereinigte Abwasser kann problemlos der Kanalisation zugeführt werden. Eine Rückführung in den Prozessablauf ist auch möglich, was zu einer erheblichen Reduzierung des Frischwasserverbrauches führt. Eine Visualisierung der Abläufe gibt einen aktuellen Zustand der Anlage wieder. Gleichzeitig kann eine Protokollierung der Abläufe erfolgen als Nachweis für das Wasserwirtschaftsamt. Unsere Steuerungen stehen nicht nur in Deutschland, sondern wir liefern weit über diese Grenzen hinaus. Nicht nur in der Automobil – Branche mit ihren hohen Anforderungen, auch in der chemischen Industrie und überall da, wo Steuerungen benötigt werden, kommen unsere Anlagen zum Einsatz. Die Ausführung der Steuerungen werden zu 95% mit Siemens S7 – Komponenten oder baugleich anderer Hersteller ausgeführt. Aber auch andere Steuerungen können auf Kundenwunsch eingesetzt werden. Überhaupt steht der Wunsch und die Vorschriften unserer Kunden an erster Stelle, damit diese mit Ihrer Anlage bzw. Maschine zur Zufriedenheit arbeiten können. Viele Anlagen werden heute mit Busanschaltungen für die peripheren Bauteile aus-geführt. Dabei ist es unerheblich welches Bussystem zum Einsatz kommt, ob Profi-bus, Profinet, Interbus, ASI oder CAN. Der Bus wird je nach Kundenwunsch bzw. nach den Erfordernissen eingesetzt. Dabei muss die Anlage nicht über riesige Ausmaße verfügen, sonder auch bei kleinen Abmessungen kann ein Bus sinnvoll eingesetzt werden. Die Anschaltung der Steuerung über Ethernet TCP/IP rundet das Bussystem ab. Diese Anschaltungen werden überwiegend für den Datenaustausch zwischen der SPS – Steuerung und einer Leitebene bzw. Visualisierung eingesetzt.

Mit unseren CNC-Drehautomaten verarbeiten wir alle thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffe sowie Elastomere. Neben unseren Drehautomaten arbeiten wir noch mit den entsprechenden Fräsautomaten und Bearbeitungszentren. Damit decken wir ein großes Spektrum an rationellen Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Kundenspezifische Anforderungen werden von uns angepasst und umgesetzt. Dabei helfen Ihnen unsere Experten gerne weiter

CNC-Fertigung Ø 0,1 mm bis Ø 65 mm mit Stangenlademagazin und angetriebenen Werkzeugen für komplexe, anspruchsvolle Teile Kurzdrehteile CNC-Fertigung Ø 0,1 mm bis Ø 65 mm mit Stangenlademagazin und angetriebenen Werkzeugen für komplexe, anspruchsvolle Teile Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind ein entscheidender Bestandteil unseres Angebots bei HB TURNKEY GmbH und bieten zahlreiche Vorteile für die präzise Metallverarbeitung. Hier ist eine umfassende Leistungsbeschreibung für CNC-gesteuerte Drehmaschinen: Präzision und Genauigkeit: Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind auf höchste Präzision und Genauigkeit ausgelegt. Sie ermöglichen die Herstellung von Teilen mit engsten Toleranzen, was die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet. Vielseitigkeit: Diese Drehmaschinen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, von Metallen bis zu Kunststoffen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Teilen und Komponenten herzustellen. Komplexe Geometrien: CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind in der Lage, komplexe geometrische Formen und Profile zu bearbeiten. Dies macht sie ideal für die Herstellung von komplizierten Bauteilen und Prototypen. Automatisierung und Effizienz: Die CNC-Steuerung ermöglicht die automatisierte Bearbeitung, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit und die Effizienz erheblich gesteigert werden. Dies führt zu kürzeren Durchlaufzeiten und geringeren Betriebskosten. Reduzierte Materialverschwendung: Dank der präzisen Steuerung der CNC-Technologie wird Materialverschwendung minimiert. Dies trägt zur Kosteneffizienz bei und unterstützt nachhaltige Produktionspraktiken. Flexibilität und Anpassbarkeit: CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind anpassbar und können für verschiedene Anwendungen konfiguriert werden. Sie sind in der Lage, sich den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsprozesses anzupassen. Technischer Support: Bei HB TURNKEY GmbH bieten wir nicht nur hochwertige CNC-gesteuerte Drehmaschinen, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Schulungen, Wartungsdiensten und technischem Fachwissen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Drehmaschinen stets optimal funktionieren. Qualitätsmarken: Wir führen CNC-gesteuerte Drehmaschinen von renommierten Herstellern, die für ihre Qualität und Zuverlässigkeit bekannt sind. Dadurch können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Maschinen erhalten. Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die hochpräzise Fertigung, Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion benötigen. Bei HB TURNKEY GmbH stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und Ihnen bei der Auswahl der richtigen CNC-gesteuerten Drehmaschinen zu helfen.

Werkzeugmaschinen in großen Produktionsanlagen im industriellen Bereich werden heutzutage grundsätzlich elektronisch gesteuert. In diesem Zusammenhang kommt mittlerweile standardmäßig die sogenannte Computerized Numerical Control (CNC) zum Einsatz. Hierbei handelt es sich um eine computerbasierte Steuerung von Maschinen, die vor allem in der Fertigung und Produktion von Serien- oder Einzelteilen eingesetzt werden. Mithilfe der CNC Steuerung lassen sich diverse Vorteile umsetzen: So werden Achsenbewegungen rationalisiert, während Werkzeuge schneller und präziser arbeiten. CNC Steuerungen werden heutzutage in unterschiedlichen

ie ideale Lösung für Maschinen mit hohen Anforderung an Geschwindigkeit und Genauigkeit. 5-Achs-Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Bohrzentren. Dank der Dialogprogrammierung können Programmierzeiten wesentlich reduziert werden – ein entscheidender Faktor für Ihre Produktivität in der Werkstatt. Modulare bzw. kompakte Konfiguration 1 CNC-Kanal, 1 PCL-Kanal Max. Anzahl Achsen / Spindel: bis zu 9 Bus-Systeme: Analog, CAN, Sercos Peripherieanschlüsse: Ethernet, RS232/485, USB Programmiersprachen: ISO, Dialog-Programmierung Ergonomische bedienerfreundliche Oberfläche Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 3D-Grafik